400-615-0879
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DFM协同设计:产品结构优化,避免注塑缺陷高精加工:五轴联动+慢走丝,精度保障
组立配模:合模精度0.02mm以内
CAE模流+外观模拟:提前预测熔接痕/变形,优化浇口
镜面加工中心:五轴超精加工,抛光机器人作业
纹理蚀刻/镀层:日本/德国晒纹技术,纳米涂层防锈
试模&外观全检:标准光源箱+色差仪,CPK≥1.33
精密卡扣/螺丝柱:卡扣位置公差±0.01mm,螺丝柱同轴度≤0.02mm,确保与面板/底座无缝装配。
防翘曲变形技术:随形水路+模温平衡,将中框平面度控制在0.1mm以内,杜绝扇叶异响。
加强筋优化设计:模流分析辅助布局,提升中框抗弯强度30%以上,避免跌落开裂。
耐低温模具钢:模仁采用S136/2316低温韧性钢,在-24℃冷冻环境下保持尺寸稳定,模具寿命≥80万次。
食品级材料兼容:适配PP/PS/ABS等食品接触级材料,符合GB 4806及FDA标准,无异味析出。
精密滑动导轨:导轨面粗糙度Ra≤0.8μm,滑块配合间隙±0.03mm,确保抽屉开合顺滑无异响。
耐腐蚀模具钢:模仁采用S136/2316高耐蚀钢,抵抗洗涤剂与潮气侵蚀,模具寿命≥80万次,产品无锈斑。
防变形冷却系统:3D随形水路+模温平衡,翘曲度≤0.1mm,保证底座与箱体贴合面无缝隙。
多腔热流道:一模两腔/四腔设计,浇口平衡度≥98%,提高生产效率,降低单件成本。
A级高光镜面:模仁采用S136 ESR镜面钢,抛光至SPI-A1级,产品表面质感细腻,适配喷涂、模压等后续加工
耐候性保障:TD材料本身具备优异刚性,配合模具表面特殊处理,产品通过1000h QUV测试,不变色、不粉化。顺序阀热流道:多点针阀顺序控制,消除熔接痕与气纹,保证大面积外观面无缺陷。
光学级镜面抛光:模仁采用S136 ESR镜面钢,抛光至SPI-A1级,光学面粗糙度Ra≤0.025μm,透光率≥92%,光扩散均匀无黄变。
无流痕/气泡工艺:热流道针阀式顺序控制+高压注射,消除熔接痕与气纹,光学面透亮无缺陷,满足出口级品质要求。
精密卡扣装配:卡扣与灯体配合公差±0.02mm,装配后无松动异响,光学面与LED模组精细对位。
CAE翘曲优化:模流分析中增加现实运水模拟,精准预测并优化翘曲变形,确保风道气流顺畅、配合精密。
分块镶拼结构:针对产品落差大的特点,采用分块镶拼方式简化加工,降低模具成本,便于维护。
精密滑块/斜顶:多滑块与斜顶协同,满足蜗壳复杂曲面与侧孔抽芯需求,脱模顺畅无变形。
壁挂机接水盘:紧凑型设计,防溅结构
立式柜机接水盘:大容量,双排水口
风管机接水盘:超长尺寸,抗变形加强筋
移动空调接水盘:便携式,防溢结构
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