新能源汽车持续领跑，成为注塑模具行业核心增长引擎

当前，新能源汽车产业已成为注塑模具行业最核心的增长动力，持续拉动市场扩容与技术升级。行业数据显示，2026年新能源汽车模具需求增速约15%，远高于行业平均水平。随着新能源车轻量化需求持续提升，单车塑料零部件用量超220公斤，全年可带动注塑模具行业新增需求超420亿元，赛道增长潜力突出。

相较于传统燃油车，新能源汽车大幅提升了注塑模具的单车价值。受电池结构件、电驱壳体、高端内外饰等高精度部件带动，新能源车单车模具价值从2000元提升至5000元以上。同时，新能源车型迭代速度快、新车型密集上市，持续催生定制化模具需求，为行业带来稳定订单支撑。2026年国内新能源汽车产量有望突破1200万辆，将进一步推动模具市场需求爆发增长。

下游终端需求不断升级，也推动注塑模具向大型化、精密化、集成化方向发展。一体化注塑工艺广泛应用于电池壳、电驱结构件、智能座舱等核心部件，新材料的普及也对模具精度、稳定性、耐磨性提出更高标准。据行业统计，超70%的注塑缺陷源于设计与模具开发阶段，因此，CAE模流前置分析、DFM可制造性设计已成为新能源模具开发的核心必备流程，可从源头规避成型瑕疵、降低修模成本、缩短项目周期。

伴随国内新能源汽车品牌出海提速，本土模具配套产业也迎来全球化机遇。头部企业紧跟主机厂海外布局，实现产品、技术与一体化服务出海，深度融入全球供应链，打开全新增量空间。

未来，新能源汽车仍将是注塑模具行业的核心优质赛道。鑫硕精密以成熟的CAE模流分析与DFM前置设计能力，精准适配新能源模具开发需求，提前规避量产风险，为客户提供高精度、高稳定性的模具及注塑整体解决方案，助力行业高质量升级发展。